液壓驅動C型鋼機由裝料架、裝料架底座、成型輥輪、校正裝置、電腦控制系統(tǒng)、液壓傳動、液壓沖孔、液壓切斷裝置組成。制造它的壁厚可以制得很薄，而且簡化了生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)效率?？梢陨a(chǎn)用一般熱軋方法難以生產(chǎn)的壁厚均勻但截面形狀復雜的各種型材和不同材質的冷彎型鋼。

液壓驅動C型鋼機的技術參數(shù)：

1、主機成型軋輥13排.長度10米.調節(jié)范圍80-300mm腰高調節(jié)范圍35-100mm

2、主機大架才用400H型鋼

3、主機每分鐘運行16米.可選模具切斷沖孔和飛鋸切斷沖孔

4、液壓站電機功率22KW作為主機驅動.沖孔切斷動力

5、電器柜才用臺灣臺達PLC.觸摸屏控制操作簡易形象

6、主機中板20mm厚雙拉桿固定高速運轉不抖動

7、軋輥材料為九鉻二鉬材料鍛壓電鍍而成

液壓驅動C型鋼機工藝流程：

帶鋼從設備的尾部送入，經(jīng)過各種壓輥壓制成C型鋼機從頭部送出。傳統(tǒng)工藝中，C型鋼壓制成型后需要人工進行定長切斷，再搬運到?jīng)_孔設備按照客戶要求的尺寸打孔，生產(chǎn)不能連續(xù)，效率不高。經(jīng)過逐步改進生產(chǎn)工藝，   終實現(xiàn)了全工藝過程自動控制，飛躍性地提高了生產(chǎn)效率，增加了客戶設備的技術含量和附加值。C型鋼屬于   經(jīng)濟裁面型材，由于 截面形狀合理，它們能使鋼材   高地發(fā)揮效能，提高承裁能力。

液壓驅動C型鋼機制造它的壁厚可以制得很薄，而且簡化了生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)效率?？梢陨a(chǎn)用一般熱軋方法難以生產(chǎn)的壁厚均勻但截面形狀復雜的各種型材和不同材質的冷彎型鋼。

液壓驅動C型鋼機的使用注意事項：

1、嚴禁超過   小閉合高度進行工作,即上滑動箱底面至工作各面   小距離290㎜要求上下模具合模后的高度加上，上下墊板厚底加上瓦坯厚度，不允許超過290㎜，制造模具時應嚴格按此要求進行設計，以免發(fā)生機床事故。經(jīng)常注意觀察，滑動箱體及兩側機體內潤滑油的高度。

2、經(jīng)常注意觀察，滑動箱體及兩側機體內潤滑油的高度。

3、液壓驅動C型鋼機設備應經(jīng)常擦拭，保持清潔，不許有泥污積水。

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