彩鋼瓦設(shè)備的調(diào)試:
1、彩鋼壓瓦機(jī)設(shè)備-壓瓦機(jī)壓板跑偏的調(diào)試方法,如板向右跑,墊左角(進(jìn)料架),或落右邊底平(第幾軸跑偏落第幾軸底平,上軸隨底軸下落。
2、先把彩鋼壓瓦機(jī)設(shè)備機(jī)前、后兩排隊(duì)的四角從大架到底軸上端的高度量一致,然后從一排到后一排,找一根線(xiàn)拉直,檢查一下,下軸是否在一條直線(xiàn)上,把下軸左、右兩邊調(diào)成水平。
3、把彩鋼壓瓦機(jī)設(shè)備一排和后一排找好 ,然后緊固兩邊鎖母,在中間輪的正 前、后拉好一條直線(xiàn),把上、下軸的間隙調(diào)整好后,就可順著直線(xiàn)調(diào)整機(jī)器。
彩鋼壓瓦機(jī)也可稱(chēng)為輥式冷彎成型,即在一排串聯(lián)的成型軋機(jī)上,聯(lián)系通過(guò)金屬板和金屬板帶,順次使其彎曲,將平板加工成所需要的截面形狀的塑性加工法。輥式冷彎成型曾用于自行車(chē)的輪圈,傘的骨架制造等。彩鋼設(shè)備特點(diǎn):該彩鋼板設(shè)備采用自動(dòng)控制軟件,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息化管理。
一、壓瓦機(jī)內(nèi)部間隙的大小。
各個(gè)液壓滾軸和液壓桿之間的間隙應(yīng)該保持堆成均勻和一致,不能出現(xiàn)過(guò)近或者過(guò)遠(yuǎn)的情況,一頭壓力大一頭壓力小會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量不均衡所以這也是我們需要注意的,在彩鋼壓瓦機(jī),琉璃瓦壓瓦機(jī)等機(jī)械生產(chǎn)中以上都是經(jīng)常發(fā)生的情況。
二、液壓系統(tǒng)的材料和質(zhì)量。
制造液壓系統(tǒng)的液的材料結(jié)構(gòu)影響熱處理后的力學(xué)性能。制造合理的鑄造工藝和熱處理工藝是解決液使用的時(shí)候容易發(fā)生斷裂的 方法,經(jīng)過(guò)熱處理之后制造原材料的就會(huì)增大,整體的增加的原材料的緊密型和耐壓性,達(dá)到長(zhǎng)期使用也不會(huì)出現(xiàn)變形和斷裂的情況。
三、壓瓦機(jī)液壓氣動(dòng)裝置的功率和轉(zhuǎn)速。
在壓瓦機(jī)的技術(shù)參數(shù)中,轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速關(guān)系到液壓桿沖擊硬化的程度,進(jìn)而影響液壓系統(tǒng)的使用壽命,所以我們把技術(shù)參數(shù)設(shè)置到 的范圍內(nèi),不能出現(xiàn)過(guò)大或者過(guò)小的情況,從而影響壓瓦機(jī)的使用壽命。