液壓驅(qū)動C型鋼機(jī)由裝料架、裝料架底座、成型輥輪、校正裝置、電腦控制系統(tǒng)、液壓傳動、液壓沖孔、液壓切斷裝置組成。制造它的壁厚可以制得很薄,而且簡化了生產(chǎn)工藝,提高生產(chǎn)效率。可以生產(chǎn)用一般熱軋方法難以生產(chǎn)的壁厚均勻但截面形狀復(fù)雜的各種型材和不同材質(zhì)的冷彎型鋼。
液壓驅(qū)動C型鋼機(jī)的技術(shù)參數(shù):
1、主機(jī)成型軋輥13排.長度10米.調(diào)節(jié)范圍80-300mm腰高調(diào)節(jié)范圍35-100mm
2、主機(jī)大架才用400H型鋼
3、主機(jī)每分鐘運(yùn)行16米.可選模具切斷沖孔和飛鋸切斷沖孔
4、液壓站電機(jī)功率22KW作為主機(jī)驅(qū)動.沖孔切斷動力
5、電器柜才用臺灣臺達(dá)PLC.觸摸屏控制操作簡易形象
6、主機(jī)中板20mm厚雙拉桿固定高速運(yùn)轉(zhuǎn)不抖動
7、軋輥材料為九鉻二鉬材料鍛壓電鍍而成
液壓驅(qū)動C型鋼機(jī)工藝流程:
帶鋼從設(shè)備的尾部送入,經(jīng)過各種壓輥壓制成C型鋼機(jī)從頭部送出。傳統(tǒng)工藝中,C型鋼壓制成型后需要人工進(jìn)行定長切斷,再搬運(yùn)到?jīng)_孔設(shè)備按照客戶要求的尺寸打孔,生產(chǎn)不能連續(xù),效率不高。經(jīng)過逐步改進(jìn)生產(chǎn)工藝, 終實(shí)現(xiàn)了全工藝過程自動控制,飛躍性地提高了生產(chǎn)效率,增加了客戶設(shè)備的技術(shù)含量和附加值。C型鋼屬于 經(jīng)濟(jì)裁面型材,由于 截面形狀合理,它們能使鋼材 高地發(fā)揮效能,提高承裁能力。
液壓驅(qū)動C型鋼機(jī)制造它的壁厚可以制得很薄,而且簡化了生產(chǎn)工藝,提高生產(chǎn)效率。可以生產(chǎn)用一般熱軋方法難以生產(chǎn)的壁厚均勻但截面形狀復(fù)雜的各種型材和不同材質(zhì)的冷彎型鋼。
液壓驅(qū)動C型鋼機(jī)的使用注意事項(xiàng):
1、嚴(yán)禁超過 小閉合高度進(jìn)行工作,即上滑動箱底面至工作各面 小距離290㎜要求上下模具合模后的高度加上,上下墊板厚底加上瓦坯厚度,不允許超過290㎜,制造模具時應(yīng)嚴(yán)格按此要求進(jìn)行設(shè)計,以免發(fā)生機(jī)床事故。經(jīng)常注意觀察,滑動箱體及兩側(cè)機(jī)體內(nèi)潤滑油的高度。
2、經(jīng)常注意觀察,滑動箱體及兩側(cè)機(jī)體內(nèi)潤滑油的高度。
3、液壓驅(qū)動C型鋼機(jī)設(shè)備應(yīng)經(jīng)常擦拭,保持清潔,不許有泥污積水。