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840/900雙層彩鋼壓瓦機

840/900雙層彩鋼壓瓦機矯直基本原則對彎曲或扭曲的矯直,通常在后一道成型輥和切斷模之間進行,如果后一道軋輥不能? ?地支撐型材,那么在進入矯直機構(gòu)的一側(cè)時,? ?對整個型材截面進行支撐。
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840/900雙層彩鋼壓瓦機設(shè)備技術(shù)參數(shù)( 屋頂瓦+墻面瓦)

1. 設(shè)備生產(chǎn)型號: JK 25-210-840/JK15-225-900

2. 設(shè)備外形尺寸: 6500mm*1300mm*1500mm

3. 設(shè)備總重量: 3600 kg

4. 主機大架構(gòu)造: 300H鋼

5. 設(shè)備中板厚度: 16 mm

6. 滾壓成型排數(shù): 上層:9排(900)下層: 11 排 (840)

7. 成型軸材質(zhì):45#鋼 淬火處理

8. 成型軸尺寸: 直徑72(實心)

9. 成型壓輥材質(zhì): 45#鋼 鍍硬鉻處理

10. 傳動方式: 鏈輪鏈條傳動/液壓馬達(dá)傳動

11. 鏈輪鏈條規(guī)格:0.6寸

12. 設(shè)備總功率:6 KW

13. 成型主機功率: 3 KW

14. 設(shè)備成型速度: 8-10米/分鐘/液壓傳動每分鐘15米

15. 滾壓材質(zhì)厚度: 0.3-0.8mm

16. 設(shè)備進板寬度: 1000mm/1000mm(可定做加寬型,加寬型進板寬度:1200mm/1200mm)

17. 電腦控制系統(tǒng): 設(shè)備采用PLC工業(yè)電腦控制系統(tǒng),系統(tǒng)包含5.7英寸臺灣臺達(dá)液晶顯示屏,中英文對照程序。

18. 液壓剪切系統(tǒng): 主要液壓剪切功率為3 KW,剪切模具采用Cr12 高溫淬火處理。設(shè)備采用新液壓剪切系統(tǒng),利用齒輪油泵工作原理,系統(tǒng)包含液壓泵站一臺,液壓油缸一臺,液壓油管兩根,電磁閥兩套。

840/900雙層彩鋼壓瓦機矯直基本原則對彎曲或扭曲的矯直,通常在后一道成型輥和切斷模之間進行,如果后一道軋輥不能   地支撐型材,那么在進入矯直機構(gòu)的一側(cè)時,   對整個型材截面進行支撐,而對于不對稱進行矯直時,在矯直的同時有可能發(fā)生扭轉(zhuǎn)變形,這時需要在型材變形相反的方向進行彎曲和扭轉(zhuǎn)矯直。

在矯直過程中,型材將從上,下,左,右移動,從而要求矯直機構(gòu)與型材之間的間隙相對寬松一些,矯直機構(gòu)與型材的上,下,左,右表面之間可以有   的間隙,間隙大小在0.010-0.050in(0.25-1.25mm)之間,如果矯直扭轉(zhuǎn)變形,間隙可以小一些。

對型材進行矯直時,不需要與型材表面和矯直機構(gòu)全部接觸,然而,在型材產(chǎn)生彎曲變形的部位和周圍,與矯直機構(gòu)的接觸就非常重要,為了避免型材產(chǎn)生形變,矯直機構(gòu)外形輪廓的圓弧半徑要與型材截面的圓弧相匹配。



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